Acélvázas csarnokok.
Az alapozástól a használatbavételig.

Ipari, logisztikai és mezőgazdasági csarnokok kivitelezése 12–40 méter fesztávban. Egy szerződéssel, tételes költségvetéssel, jogerős használatbavételi engedéllyel a végén.

Mit építünk?

Acélvázas csarnokot ott érdemes építeni, ahol nagy, oszlopmentes belső tér kell, gyorsan, és a szerkezet később bővíthető legyen.

A három szempont közül általában legalább kettő teljesül – ezért lett az acélváz az ipari és mezőgazdasági építés alapmegoldása Magyarországon.

A szerkezeti rendszer minden esetben ugyanaz a logika: melegen hengerelt IPE vagy HEA szelvényekből csavarozott keretállások, jellemzően 6 méteres osztásban, közöttük szelemenekkel és szélrácsozással. Ami projektről projektre változik, az a fesztáv, az ereszmagasság, a tetőhajlásszög és a burkolat.

Az acélvázas csarnokot a szakmában könnyűszerkezetes csarnoknak vagy acélcsarnoknak is nevezik – ugyanarról a szerkezeti rendszerről van szó: melegen hengerelt acélszelvényekből csavarozott keretállásokról, amelyekre a tető- és falburkolat kerül. A „könnyű” jelző nem a teherbírásra utal, hanem az önsúlyra: azonos épületméretnél az acélváz tömege töredéke a vasbeton vázénak.

Szemléletünk a kivitelezésben

Négy dolog, amit minden projektnél ugyanúgy csinálunk.

Nem típustervet adunk el, hanem a helyszínre méretezett szerkezetet, tételes költségvetéssel és párhuzamosított ütemtervvel.

A helyszínre méretezünk

Nem típustervet adunk el. A hó- és szélterhet a beépítés tényleges helyére számítjuk (MSZ EN 1991-1-3 és 1-4 szerint) – a szélteher a terepviszonyoktól és az épület magasságától függ, a hóterhet a tetőalak is módosítja.

Optimalizált anyagfelhasználás

A szelvényméret a statikai számításból következik, nem a raktárkészletből. Egy jól méretezett szerkezet 10–15%-kal kevesebb acélt tartalmaz, mint egy „biztos, ami biztos” alapon túlméretezett.

Tételes költségvetés

Az ajánlat minden sora külön szerepel, és külön listán az is, ami nem része. Így az ajánlatunk összehasonlítható másokéval – nem csak a végösszeget látja.

Párhuzamosított ütemterv

A szerkezet üzemben készül, miközben a helyszínen az alapozás zajlik. Ez a párhuzamosítás önmagában 4–6 hetet spórol.

Műszaki alapok

Számokban,
nem jelzőkben.

A műszaki megoldásokat a funkció és a tényleges terhek határozzák meg, nem a raktárkészlet.

Fesztáv 12–40 m, oszlopmentes belső térrel. 24 m fölött rácsos tartóval.
Ereszmagasság 4–8 m, a technológiához és az anyagmozgatáshoz igazítva.
Keretosztás jellemzően 6 m – ritkább osztás nagyobb szelvényt, sűrűbb osztás több elemet jelent; a kettő optimumát számoljuk.
S235 és S355 minőségű szerkezeti acél, gyári anyagbizonylattal.
Burkolat 0,5–0,7 mm trapézlemeztől 40–200 mm szendvicspanelig, a hőtechnikai igény szerint.
Bővíthető szerkezet: a végfali keretállás elbontható, a csarnok hossztengelye mentén toldható.

Műszaki paraméterek

Milyen paraméterekkel dolgozunk

A gyakorlatban ezek között a határok között mozgunk. Ezen kívül eső igényre is tudunk megoldást, de az már egyedi méretezés kérdése.

ParaméterTartományMegjegyzés
Fesztáv (szélesség)12 – 27 mOszlopmentes. 24 m fölött rácsos tartóval.
Hossz12 – 120 m6 m-es közökben bővíthető.
Ereszmagasság4 – 8 mDaruzható kivitelnél a daru alatti szabad magasság a mértékadó.
Keretosztás6 m (jellemző)5–8 m között optimalizálható.
Tetőhajlás7 – 15°Alacsonyabb hajlásnál a hóteher és a vízelvezetés a korlát.
Szerkezeti acélS235, S355Anyagbizonylattal.
Falburkolat0,5–0,7 mm trapézlemez vagy 40–200 mm szendvicspanelU = 0,54 – 0,15 W/m²K. PUR, PIR vagy kőzetgyapotos panel, az épületre vonatkozó tűzvédelmi és hőtechnikai követelmények szerint.
Tetőburkolat0,5–0,7 mm T35 vagy T38 trapézlemez, vagy 60–200 mm szendvicspanelA trapézprofil a tetőhajlásszögtől függ; a tetőn antikondenz (filcbevonatos) lemez. Tetőn mindig vastagabb szigetelés, mint a falon.
Ipari padló20–25 cm, C25/30 acélszálerősítésű betonTeherbírás 5–7 t/m², nehézipari igényre 10–15 t/m².
Daruzhatóság10 – 50 t híddaruDarupályatartónál a szabvány szigorúbb hegesztésellenőrzést és szűkebb tűréseket ír elő.
Hótehersk = 1,25 kN/m² (Magyarország)A tetőre ható érték az alaktényezőtől függ.
Szélteher23,6 m/s alapszélsebességAz MSZ EN 1991-1-4 nemzeti melléklete szerint az ország egész területén egységes; a tényleges szélteher a terepviszonyoktól és az épület magasságától függ.

Frissítve: 2026. október

A kivitelezés folyamata

Az első egyeztetéstől a szerkezetkész átadásig jellemzően 3–6 hónap.

A szakaszok jelentős része párhuzamosítható: a gyártás 4–8 hét, a helyszíni munka 5–8 hét. Kulcsrakész kivitelnél a belső szakipari munkák (padló, gépészet, villany) ideje ehhez jön.

01. lépés

Igények és funkciók pontosítása

Helyszíni bejárás. Végignézzük, mi történik majd a csarnokban: mekkora a legnagyobb mozgatott elem, milyen járművel közelítik meg, kell-e daru, hány ember dolgozik bent, milyen hőmérséklet kell. Ebből következik a fesztáv, az ereszmagasság és a kapuk mérete.

02. lépés

Előzetes kalkuláció és műszaki koncepció

Vázlatos szerkezeti koncepció és tételes költségbecslés. Ezen a ponton még olcsó változtatni: egy méter ereszmagasság vagy három méter fesztáv itt még egy sor a táblázatban, a gyártás megkezdése után viszont már újratervezés.

03. lépés

Tervezés és szerkezeti véglegesítés

Statikai méretezés, engedélyezési terv szakági munkarészekkel (építészet, statika, épületgépészet, épületvillamosság, tűzvédelmi szakértői nyilatkozat), majd kiviteli és gyártmányterv. Ha a tervezést is mi végezzük, az engedélyeztetést is mi intézzük az ETDR rendszerben, és az ár tartalmazza.

04. lépés

Gyártás és helyszíni kivitelezés

A szerkezet üzemben készül, ezzel párhuzamosan a helyszínen földmunka és alapozás. A legyártott elemek darus beemelése után tetőszigetelés, tetőburkolat, majd falburkolat – ebben a sorrendben, mert a tetőmunka száraz időt igényel, a falburkolás nem.

05. lépés

Átadás és dokumentáció

Próbaüzem, műszaki átadás-átvétel, hiánylista lezárása. Átadjuk a megvalósulási tervet, az anyagbizonylatokat, az érintésvédelmi és tűzvédelmi jegyzőkönyveket és a gépkönyveket. Ezután indul a használatbavételi eljárás és a garancia.

Miért ez a megoldás működik?

Ez üzletileg is stabil alapot ad a beruházáshoz.

Rövidebb helyszíni idő.A szerkezet üzemben készül, az alapozással párhuzamosan. A helyszíni munka 500–1500 m² között jellemzően 5–8 hét.
Kiszámíthatóbb költség.Az acélszerkezet ára az anyagmennyiségből számolható, nem becslés. A bizonytalanság az alapozásban és a talajban van – ezért készül talajvizsgálat.
Oszlopmentes belső tér.12–40 m fesztávban nincs belső pillér. Az állványrendszer és az anyagmozgatás szabadon rendezhető, és később átrendezhető.
50 év fölötti szerkezeti élettartam megfelelő korrózióvédelemmel. Tűzihorganyzott szerkezetnél 25–50 év karbantartásmentes védelem.
Bővíthetőség.A hossztengely mentén 6 méteres közökkel toldható, a végfali szerkezet elbontásával. Fajlagosan olcsóbb, mint az eredeti építés.
Épülő acélvázas csarnok szerkezetszerelés közben

Tapasztalat és referencia

20+ év alatt 100+ csarnokot adtunk át ipari, logisztikai és mezőgazdasági megrendelőknek. A szerkezeteket 3 000 m²-es, daruzott üzemünkben gyártjuk, évi 2 500 tonna kapacitással.

„A referenciáinkat műszaki tartalommal mutatjuk be: alapterület, fesztáv, szerkezet, kivitelezési idő. Így összehasonlítható a saját projektjével.”

Referenciák megtekintése

Gyakori kérdések a kivitelezésről

Amit a kivitelezésről az első beszélgetésen leggyakrabban megkérdeznek – számokkal.

A helyszíni munka a szerkezetkész állapotig jellemzően 5–8 hét (kisebb csarnoknál 5, nagyobbnál 8 hét körül): kb. 1 hét tereprendezés és földmunka, 1–2 hét alapozás, 1–2 hét szerkezetszerelés, 2–3 hét burkolás és bádogozás. Az alapozás utáni kb. 2 hetes betonszilárdulás alatt a gyártás fut. Az ehhez vezető tervezés és engedélyezés kb. 1,5–3 hónap, a gyártás 4–8 hét. Meglévő jogerős engedéllyel a teljes átfutás kb. 2–4,5 hónapra rövidül. Kulcsrakész kivitelnél a belső szakipari munkák (padló, gépészet, villany) ideje ehhez jön.

Igen, korlátokkal. A szerkezetgyártás és -szerelés télen is végezhető. A betonozás –5 °C alatt technológiai kiegészítést igényel (fagyálló adalék, takarás, fűtött zsaluzat), a tetőszigetelés száraz időt kíván. A gyakorlatban a tél nem állítja meg a projektet, de 2–4 hetes csúszást beépíthet.

Jellemzően pontalap kehelynyakkal (kb. 80×80×120 cm) vagy sávalap (kb. 60 cm széles, 100 cm mély). Hogy melyik, azt a talajmechanikai szakvélemény dönti el. 7 méternél nagyobb fesztávnál a talajvizsgálati jelentés és a geodéziai munkarész kötelező.

Jellemzően 15 000–25 000 Ft/m², ami a szerkezetkész ár kb. 20–25%-a, a teljes (kulcsrakész) beruházás kb. 11–15%-a. Gyenge teherbírású talaj, magas talajvíz vagy feltöltött terület ezt jelentősen megnövelheti. A kalkulátor és a tervező azonnal indikatív árat ad alapozással együtt, a csarnok paramétereihez igazítva; a talajvizsgálat eredménye ezt az alapozásnál még módosíthatja. A talajmechanikai szakvélemény (350 000 Ft-tól) az alapárainkban benne van.

Igen, 10–50 tonnás híddaruig. A daruzhatóságot a tervezés legelején kell eldönteni: a darupályatartó konzolok, a megerősített pillérek és a nagyobb alapozás utólag 30–50%-os többletköltséget jelentenek. Ha 5 éven belül daru várható, érdemes már most beletervezni a lehetőséget.

Nálunk: tervezés és engedélyeztetés, alapozás, acélszerkezet, tető- és falburkolat, bádogos munkák, nyílászárók, ipari padló, fűtés, szellőzés, víz-szennyvíz, erős- és gyengeáram, világítás, irodai és szociális blokk, valamint a használatbavételi eljárás lebonyolítása. Nem tartalmazza a telket, a külső területrendezést (parkoló, út, kerítés), a technológiai gépeket és a belső berendezést. Minden ajánlatunkban tételesen szerepel, mi van benne és mi nincs.

Csarnoképítés

Nézzük meg, mennyibe kerül az Ön csarnoka

Küldje el a tervezett méretet és funkciót, és 3 munkanapon belül tételes, kötelezettségmentes árajánlatot adunk. Ha még csak tájékozódik, az árkalkulátor azonnal ad nagyságrendet.